Проблема:
Для изготовления тележек, применяемых заказчиком для перемещения грузов внутри производства, используется специальный «производственный конструктор», немецкого производства.
Данный конструктор представляет собой отдельные элементы дышла, сцепных петель, колесных опор и промежуточных платформ, соединяемых между собой стальным трубчатым профилем квадратного сечения 45x45 мм. Меняя длину профилей, можно добиться любых требуемых конфигураций тележек. Помимо высокой цены и долгих сроков поставки, конструкция имела ряд специальных особенностей, "привязывающих" заказчика к данному поставщику. У немецкого конструктора сечение трубы 45х45 мм, большая часть элементов изготовлена из материала S355 в соответствиями с требованием Евронорм, что трудно применимо к российским реалиям.
Решение:
Нами была переработана вся конструкция дышла, сцепных петель, колесных опор и промежуточных платформ тележки для использования их совместно со стандартной профильной трубой с сечением 50x50 мм.
Так же, проведя конечно-элементарный анализ вышеуказанных элементов, мы смогли выявить опасные места конструкции и усилить их, используя доступный металлопрокат, почти без увеличения веса, по сравнению с оригиналом.
Итог:
Снижение стоимости закупаемых элементов для заказчика.
Снижение сроков поставки, а также отсутствие необходимости приобретать элементы впрок на «на склад».
Возможность заказывать их необходимое количество и к нужному времени.